1947年上海就有人利用热室压铸机生产锌铝合金挂锁，也有的工厂用旧式冷室压铸机生产电风扇上的铝件。压力铸造在我国起始于20世纪40年代，但在工业上大量应用压铸件始于20世纪50年代，即在1958年以后。在这时期引进了捷克的Polak系列立式压铸机和原苏联否рив-прентис卧式压铸机，在汽车、电工和仪表行业中大批量应用压铸件，从此压铸工艺得到迅速发展。

至20世纪90年代，我国的压铸技术达到一定水平，已自行设计和制造出成系列的性能良好的压铸机。国产压铸机从一般小型到5000kN、6300 kN、8000 kN、10000 kN、12500 kN及16000 kN的大型压铸机均有生产，并且20000～30000 kN的压铸机也研制成功和批量生产，这标志着我国大型压铸机的设计、制造技术已具备国际水平。

在这以后的10年中，我国的压铸技术取得了一定的成就，自行设计制造了压做模，除掌握了常规压铸生产工艺外，尚对一些新工艺，如真空压铸和黑色合金压铸进行了探讨，压铸件的应用范围扩展到农机、机床、办公用具、军工等领域。

同时对压铸工艺参数测试技术与装置进行了探讨和研制，开展了压铸基础工艺参数对合金性能影响的研究。建立了新的压铸合金系列并拓展了新牌号的压铸合金。研制成水基脱模剂，采用从国外引进的大型压铸机，生产出了大型压铸件，并开始在压铸工艺和模具设计中应用电子计算机技术。

更重要的是在这一时期，我国已建立了自己的压铸技术队伍，培养出一批具有一定水平的压铸技术人才，已有能力在压铸技术与生产领域的各个方面进行开拓性的工作。近年来，压铸的飞速发展得力于汽车和摩托车、电子通信、家用电器等行业的高速发展，这几个行业是压铸件的主要用户。迄今，压铸技术已经在我国形成了自己的体系，并正在稳步发展之中。