锌合金压铸件应用越来越广泛，大到机械生产，小到家具配件，所以对压铸件质量的要求越来越高，造成它缺陷的有如下几个因素：
表面有突起。电镀或抛光时显露出来，引起原因是多方面的。在铸造的时候，有气体流进金属液中，所以凝固结束后，气体被封在铸件中，造成孔洞。其次，金属液中含有较多气体，凝固时析出，同时磨具排气不畅时，气体出不去，形成气孔。最后，可能是缩孔引起的，在金属液体凝固时，得不到金属液的及时填补，造成坑洞，同时由于铸件的受热不均匀，凝固过程不同步。
金属的腐蚀。金属纯度不高，含有各种活泼性不同的杂质，导致金属晶体之间相互腐蚀，在受潮的情况下，进一步加剧了电镀效果，腐蚀加快，造成腐蚀部分的膨胀将铸件表面顶起，形成突起，甚至是开裂。
裂纹的存在。铸件过程中，铸件内金属液分布不均，凝固过程中产生应力，或者模具温度过高，致使晶体颗粒膨胀变大，除外，杂质的存在也有可能造成裂纹。
为了达到客户对压铸件高质量的需求，改进工艺，加大工作敬业态度，避免造成不必要的缺陷。