压铸件模具的热作用力是让模具稳定的基本条件，对于模具来讲，下面的几个特点可以造成较大的影响。
　　压铸件模具的生产的准确度：如果在热作用力过程中，多余的外力很大会让压铸模在以后的生产当中出现变形的后果,进而减少压铸模的准确度，严重的时候还有作废的风险。
　　压铸件模具的抵抗力：在处理的过程中如果操作不正确或者工作中的设备运行不稳定，都会造成压铸抵抗力不符合规定的后果。
　　压铸模具的工作时间：在工作过程中，由于很多结构不符合规定，造成压铸模的坚韧性以及耐磨性严重降低，最终使用的时间可能很短。
　　由于热操作过程和压铸模的好坏有着一定的相关性，所以在当今的的生产过程中，它们互相补充，共同进步。自从上世纪80年代以后，世界上压铸模技术最好的地方是表面处理技术以及材质变硬工艺。 压铸模在运用时除了要有坚韧性的性能，表面的功能也发挥了重要作用。其中基本特点表现在：抗腐蚀性、抗摩擦性等等。如果要改良基本的性能，只是依靠材质是不够的，也是不廉价的，但经过表面的技术操作以后，却能很好的起到作用，这也是压铸模表面处理技术能够迅速提升的主要因素。